Výrobná linka na výstužné nosníky automobilových podvozkov s profilom B

Výrobná linka na výstužné nosníky pre automobilové podvozky zahŕňa niekoľko kľúčových procesov, ktoré zabezpečujú vysokú pevnosť, presnosť a odolnosť nosníkov používaných v technike.

Kľúčové zariadenia vo výrobnej linke

600-tonový lis

presný tvárniaci stroj

Trvanlivé laserové zváranie

Presné rezanie profilu

Pošlite nám e-mail

Detaily produktu

Značky produktov

Video

3 v 1 odvíjací, rovnací a podávací stroj

Plne automatický odvíjač typu tri v jednom v počiatočnom bode využíva servo riadenie napätia na zabezpečenie stabilného podávania materiálu, zatiaľ čo 16-valcová presná rovnacia jednotka eliminuje namáhanie materiálu. Okrem toho laserový rovnací systém zaisťuje rovinnosť plechu s toleranciou ≤ 0,1 mm, čím vytvára základ pre následné tvárnenie.

3 v 1 odvíjací, rovnací a podávací stroj1

600-tonový lis

Vďaka 600-tonovému veľkému dierovaciemu lisu a presným dierovacím nástrojom dosahuje mimoriadne vysokú presnosť ±0,1 mm v montážnych otvoroch protikolízneho nosníka, čím eliminuje potrebu sekundárneho spracovania.

Presná dierovacia die

Presná dierovacia matrica sa vzťahuje na vysoko presný nástroj používaný v procesoch lisovania kovov na dierovanie, vysekávanie alebo prepichovanie materiálov s úzkymi toleranciami a jemnou povrchovou úpravou.

Kľúčové vlastnosti:

1. Vysoká presnosť – Udržiava prísne tolerancie (často v rozmedzí ±0,01 mm alebo lepšie).

2. Jemná kvalita hrán – Vytvára čisté rezy s minimálnymi otrepmi.

3. Trvanlivosť – Vyrobené z kalenej nástrojovej ocele (napr. SKD11, DC53) alebo karbidu pre dlhú životnosť.

4. Zložité tvary – Schopné dierovania zložitých geometrií s vysokou opakovateľnosťou.

5. Optimalizovaná vôľa – Správna vôľa medzi razníkom a matricou zaisťuje hladké oddelenie materiálu.

Stroj na tvárnenie profilov s vysokou pevnosťou

50-prechodový progresívny valcovací proces, optimalizovaný nemeckým softvérom Copra, zaisťuje rovnomernú deformáciu ocele počas ohýbania za studena. Systém monitorovania napätia v reálnom čase, ktorý pracuje v spojení so servopohonom, udržiava rozmerovú toleranciu ±0,3 mm na profile v tvare B. Presné oblúkové prechody v pravom uhle zabraňujú koncentrácii napätia.

Materiál valčekov: CR12MOV (skd11/D2) vákuové tepelné spracovanie 60-62HRC

2 sady nemecký laserový zvárací stroj TRUMPF

Výrobná linka je vybavená dvoma laserovými zváracími strojmi TRUMPF v dvojitom prepojení strojov. Hlavná zváracia pištoľ je zodpovedná za hlboké prevarenie na zabezpečenie pevnosti, zatiaľ čo oscilačná zváracia hlava sa stará o rohové spoje. Okrem toho online systém vizuálnej kontroly detekuje chyby zvarov v reálnom čase a zabezpečuje, aby pevnosť zvaru dosiahla aspoň 85 % základného materiálu.